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                生產線工藝


                專業的重力選礦設備源頭制造商

                石墨礦選礦生產線
                日期:2021-07-26     來源:小編    點擊:

                石墨礦選礦生產線

                一般非晶體石墨礦選礦生產線一般采用粗碎、中、細碎、研磨、浮選、脫水、干燥等工藝。石墨礦選礦設備的粗碎多采用顎式破碎機。中、細碎多采用液壓圓錐破碎機和錘式破碎機。石墨礦選礦設備研磨作業采用格子式球磨機和其他研磨設備。石墨礦選礦設備浮選多采用SF型浮選機、XJK型浮選機。石墨礦選礦設備脫水多采用脫水篩和各種離心脫水機和過濾器。石墨礦選礦設備分級多采用螺旋分級機,可有效分級石墨。石墨礦選礦設備干燥多采用干燥機。

                石墨礦選礦生產線(圖1)石墨礦選礦生產線(圖2)

                晶石墨礦選礦生產線

                因為石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟,品位一般在2%~10%之間,破碎過程比較簡單,通常采用三段開路、兩段開路或一段破碎過程。中小型礦山加工風化礦山,不經破碎直接送入球磨。石墨礦選礦生產線浮選工藝一般采用多段磨礦、多段選礦、中礦順序(或集中)返回的閉路工藝。多個過程有三種形式,即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。水晶石墨多采用精礦再磨工藝,一般選礦作業回收率可達80%左右。一些礦山也曾嘗試過中礦再磨工藝,但效果并不明顯。一些小工廠也采用了開路或半開路浮選工藝,因為廢棄尾礦點太多。選礦回收率很低,一般只有40%~50%。

                石墨礦選礦生產線(圖3)

                隱晶石墨礦選礦生產線

                隱晶質石墨礦石品位高,但分選困難。在中國,通常開采的石墨礦石經過簡單的篩選后

                石墨礦生產線選礦方法包括浮選、電選、重選等。石墨礦生產線浮選是應用最廣泛的方法。

                鱗石墨具有較好的浮選性能,因此,大多采用石墨礦生產線浮選法進行分選,在使用浮選劑時,國內一般采用煤油或柴油作捕集劑,二號油或新型浮選油作起泡劑,經過多年的生產實踐,四號油被認為是石墨礦生產線的理想起泡劑。在國外,除了使用上述藥物外,還有其他藥物,如重油、石油、酚類、磺酸脂或硫酸脂、羧酸脂等。有時候可以混合使用幾種藥物。

                石墨礦選礦生產線(圖4)

                石墨礦選礦生產線的特點

                1.石墨礦選礦設備配置高端,布局緊湊合理,總占地面積極小,大大節約了土建投資。

                2.石墨礦生產線自動化程度較高,可對電腦進行遠程控制,在人力、物力等方面投資成本較低。

                3.運行更安全穩定,故障率超低,可節省大量維護成本,無灰塵和噪音,不破壞環境。

                4.獲得的精礦品位提高了10個百分點,大大提高了石墨礦物料的工業價值,綜合回收率顯著提高。

                石墨礦選礦生產線(圖5)

                石墨礦選礦設備

                一般來說,顎式破碎機主要用于晶體和非晶體石墨礦石的粗碎,圓錐破碎機或錘式破碎機主要用于中細采用濕式球磨機、格子型球磨機石墨浮選常用JJF型、XCF型、XJB型浮選機石墨礦選礦脫水常用水力旋流器或帶式過濾器。

                石墨礦選礦生產線(圖6)

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